表面 特征 制造法概要 用途 

    NO.1 银白色，无光泽 热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 不需要有表面光泽的用途。 

    NO.2D 银白色 冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工 2D产品用于对表面要求不严的用途。【一般用材，深冲用材】 

    NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后，经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧，以取得适当光泽。这是最常用的表面加工，该加工也可作为抛光的第一步。 【一般用材】 

    BA 光亮如镜 无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。【建筑材料，厨房用具】 

    NO.3 粗研磨 将NO.2D和NO.2B材，用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨。【建筑材料，厨房用具】 

    NO.4 中间研磨 将NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面，这是通用的，有镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面。 

    NO.240 细研磨 将NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨带进行研削。【厨房用具】 

    NO.320 极细研磨 将NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨带进行研削。 

    NO.400 光泽接近于BA 将NO.2B材，用400#抛光轮进行研削。【一般用材，建筑用材，厨房用具】

    HL 发纹研磨 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多楼房。【建筑用材】 

    NO.7 接近于镜面研磨 用600#回转抛光轮进行研磨。【美术用，装饰用】 

    NO.8 镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨。【反光镜，装饰用】